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| 產(chǎn)品服務(wù)： | 消除應(yīng)力 | ||
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品型號(hào)： | k2 | ||
| 產(chǎn)品規(guī)格： | jg-t6y | ||
| 產(chǎn)品品牌： | 九工 | ||
| 所 在 地： | 山東省濟(jì)南市 | ||
| 產(chǎn)品單價(jià)： | 16000 | 計(jì)量單位： | 臺(tái) |
| 供貨總量： | 2000 | 最小訂量： | 1 |
| 更新時(shí)間： | 2026-02-24 | 有 效 期： | 2026-05-27 |
| 瀏覽次數(shù)： | 26294 | ||
| 企業(yè)名稱： | 濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司 |
|---|---|
| 經(jīng)營(yíng)模式： | 生產(chǎn)加工 |
| 企業(yè)主頁(yè)： | |
| 聯(lián) 系 人： | 郭振 |
| 電 話： | 86-0158-66688772 |
| 傳 真： | 86-0531-88620138 |
| 郵 箱： | |
| 郵 編： | |
| 地 址： | 山東省濟(jì)南市 堤口路 |
應(yīng)力消除機(jī) 臺(tái)州供應(yīng) 金屬構(gòu)件消除應(yīng)力
15866688772郭經(jīng)理0531-88627138
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振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開(kāi)裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
從宏觀角度分析振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布，使零件發(fā)生永久塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險(xiǎn)的降值應(yīng)力，振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力，零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通常可降低30—80\%，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。
應(yīng)力消除機(jī) 臺(tái)州供應(yīng) 金屬構(gòu)件消除應(yīng)力
從微觀方面分析振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動(dòng)應(yīng)力，眾所周知工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無(wú)論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中，當(dāng)受到振動(dòng)時(shí)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時(shí)，在應(yīng)力集中最嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力降值，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動(dòng)又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。
實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90\%以上，提高抗變形能力30\%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30\%以上，疲勞壽命提高20\%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少、見(jiàn)效快、綜合效益顯著的工藝。
振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件。
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